Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de compresseurs hydrauliques gnc les plus fiables en Chine. Avec une équipe de production professionnelle, nous sommes en mesure de répondre aux besoins de la majorité de nos clients. Bienvenue dans le compresseur de surpression hydraulique CNG personnalisé en gros en vrac de notre usine.

DESCRIPTION DU PRODUIT

► Aperçu du produit

Le surpresseur hydraulique GNC de Genketech Gas est un équipement de station fille intégré spécialement conçu pour les environnements antidéflagrants à haut -risque d'explosion-. Contrairement aux compresseurs alternatifs traditionnels entraînés par des bielles de vilebrequin, ce produit adopte une technologie d'entraînement hydraulique avancée, isolant complètement la source d'énergie du fluide de compression, éliminant fondamentalement le risque d'étincelles de friction mécanique.

► Principe de base : entraînement hydraulique et isolation des gaz-liquide

• Aucun contact direct avec le métal : l'huile hydraulique pousse le piston pour comprimer le gaz naturel. Les pièces mobiles sont uniquement constituées de piston et de tige de piston-sans friction métal-sur-métal, éliminant ainsi les risques d'étincelles.

• Boosting flexible : le système hydraulique fournit une compression douce et contrôlée avec un impact mécanique réduit.

► Sécurité intrinsèque pour les zones de zone 1

• Zéro risque d'étincelle : aucun composant électrique dans la chambre de compression. Puissance fournie via le système hydraulique-en toute sécurité, même en cas de fuite de gaz.

• Contrôle antidéflagrant- : tous les systèmes électriques sont hébergés dans des armoires de commande certifiées-antidéflagrantes.

► Configuration de la station hydraulique

1. Source d'alimentation : unité moteur de pompe à huile à haut-efficacité

2. Filtration : Filtre d'aspiration + filtre à huile de retour pour la propreté de l'huile

3. Refroidissement : radiateur d'huile refroidi par air-/eau-avec accumulateur pour le contrôle de la température

4. Contrôle : Groupe de valves directionnelles pour un contrôle précis du mouvement du piston

► Conception de patins intégrée (module 6 en 1)

✓ Système de compression|✓ Système de stockage (bouteilles 25×150L)

✓ Système de déchargement|✓ Système de distribution (double pistolet 3-lignes)

✓ Système de sécurité|✓ Boîtier résistant aux intempéries et au bruit-

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

Paramètres du compresseur hydraulique intégré

Non.	Article	TYCZ-JD-600	TYCZ-JD-800	TYCZ-JD-1000	TYCZ-JS-1200	TYCZ-JS-1500/1600	TYCZ-JS-2400/2500
1	Moyen de compression	Gaz naturel (conforme aux normes de qualité du gaz de classe II spécifiées dans GB17820 « Gaz naturel »)
2	Pression d'entrée	3-20MPa
3	Pression de sortie	Inférieur ou égal à 25MPa
4	Déplacement moyen	600Nm³/h	800Nm³/h	1000Nm³/h	1200Nm³/h	1500/1600Nm³/h	2400/2500Nm³/h
5	Disposition structurelle	Banque monocylindre, système unique			Banques à double cylindre, système double
6	Étapes de compression	Compression en deux -étapes
7	Système de contrôle	Armoire de commande antidéflagrante-
8	Poste de déchargement	1 unité de poste de déchargement de canon unique- (type dédié aux équipements intégrés)
9	Groupe de cylindres	Pression de service maximale 25MPa, pression d'essai hydrostatique 37,5MPa Volume monocylindre 150 L, quantité 25, rapport haute/moyenne pression : 2:3 (réglable selon les exigences spécifiques du client)
10	Distributeur	1 unité de distributeur double pistolet 3-lignes (type dédié aux équipements intégrés)			1 ou 2 unités de distributeur double pistolet 3-lignes (type dédié aux équipements intégrés)
11	Puissance principale de la machine	30KW	37KW	45KW	2×30KW	2×37KW	2×45KW
12	Dimensions hors tout (L×W×H)	6.5m×2.3m×2.4m	6.8m×2.3m×2.5m		8.7m×2.3m×2.4m	9m×2.3m×2.5m

AVANTAGES CLÉS

✅ Sécurité intrinsèque pour la zone 1 : pas d'étincelles, pas de composants électriques dans la zone de compression-idéal pour les environnements à haut-risques.

✅ Double-Redondance du système (certains modèles) : fonctionnement indépendant ou mode de sauvegarde ; Capacité maintenue à 50 % pendant la maintenance d'un seul-système.

✅ Sans-Démarrage en charge et cycles fréquents : l'isolation hydraulique permet un démarrage/arrêt instantané sans procédures de déchargement-économise de l'énergie et augmente l'efficacité.

✅ Très-entretien réduit : seuls les joints sont des pièces d'usure (10 à 20 % des compresseurs traditionnels) ; la conception du cylindre vertical empêche l’usure du joint.

✅ Skid intégré compact : la conception-tout-en-un-réduit les travaux de génie civil, le temps d'installation et l'encombrement-parfait pour les sites à espace limité-.

✅ Structure de cylindre simple : pièces mobiles minimales=fiabilité accrue, durée de vie plus longue, coût total de possession réduit.

SCÉNARIOS D'APPLICATION

• Parcs industriels chimiques et zones à haut risque d'-explosion-

• Stations filles CNG urbaines avec espace limité

• Sites avec pression d'entrée fluctuante (3 à 20 MPa)

• Stations critiques nécessitant un approvisionnement en gaz ininterrompu

• Emplacements présentant des contraintes d'alimentation électrique ou des besoins-hors réseau

COMPARAISON DES AVANTAGES TECHNIQUES

Caractéristique/Aspect	Compresseur de sous-station à entraînement hydraulique Genketech	Autres compresseurs de sous-station à entraînement hydraulique	Compresseurs à pistons traditionnels
Architecture système et redondance	Conception à double-système : Se compose de deux systèmes indépendants. Chacun peut fonctionner seul (à 50 % de sa capacité), fonctionner simultanément ou servir de sauvegarde mutuelle, garantissant une haute disponibilité.	Système unique : Aucune capacité de sauvegarde.	Système unique : Aucune capacité de sauvegarde.
Efficacité du démarrage et des opérations	Aucun déchargement requis pour le démarrage- : La commande hydraulique isole le fonctionnement du moteur du mouvement du vérin. Les démarrages/arrêts fréquents n’affectent pas la durée de vie. Pas besoin d'évacuer le gaz à haute-pression, ce qui permet d'économiser de l'énergie et d'améliorer l'efficacité.	(Informations non précisées dans la source)	Déchargement requis pour le démarrage- : Doit évacuer la pression pour réduire le couple du moteur, ce qui nécessite des systèmes de déchargement supplémentaires, des dispositifs de récupération des eaux usées et des réservoirs de récupération, ce qui augmente la consommation d'énergie.
Coût d'exploitation et maintenance	Faible coût global : 1. Structure simple avec uniquement des pistons et des tiges en mouvement ; pas de friction ou d'usure directe du métal. 2. Les pièces d'usure sont limitées aux bagues d'étanchéité (seulement 10 à 20 % de celles des compresseurs traditionnels/à membrane), ce qui entraîne de faibles taux de défaillance et une fiabilité élevée. 3. Une faible charge sur le système hydraulique prolonge la durée de vie. 4. La vitesse linéaire extrêmement faible des bagues d'étanchéité garantit une longue durée de vie.	Problèmes de disposition horizontale : Le poids propre-des pistons et des arbres provoque une usure inégale des joints, ce qui entraîne une durée de vie plus courte des joints et des remplacements fréquents.	Coût de maintenance élevé : Une structure mécanique complexe avec une vitesse linéaire de piston élevée entraîne une usure du métal, des taux de défaillance élevés et une courte durée de vie. De nombreuses pièces d'usure (segments de piston, segments de support, garniture de tige, plaques de soupape) nécessitent un remplacement régulier, ce qui entraîne des coûts de maintenance post-très élevés.
Conception structurelle et durabilité	Installation du cylindre vertical : Évite l'usure inégale des joints, prolongeant considérablement leur durée de vie et réduisant la fréquence de remplacement.	(Disposition horizontale implicite entraînant des problèmes d'usure)	Structure mécanique complexe : Sujet à l'usure en raison de pièces mobiles complexes et d'opérations à grande vitesse.