Skid à pompe unique GNL-

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs les plus fiables de skid à pompe unique pour GNL-en Chine. Avec une équipe de production professionnelle, nous sommes en mesure de répondre aux besoins de la majorité de nos clients. Bienvenue dans la vente en gros de patins de pompe unique de GNL personnalisés en vrac de notre usine.

Le Skid de remplissage de liquide LNG est un système de ravitaillement pré-assemblé, compact et hautement intégré conçu pour la distribution sûre et efficace de gaz naturel liquéfié (GNL). L'ensemble du système est-assemblé en usine sur un seul châssis de base en acier robuste (skid), minimisant ainsi le travail d'installation sur-site et le temps de mise en service. Cette conception montée sur châssis-garantit l'intégrité structurelle, un transport facile et un déploiement rapide dans les stations-service de GNL, les sites industriels ou les sites distants.

Structure montée sur châssis : la construction globale montée sur châssis intègre tous les composants critiques -, y compris le distributeur de GNL, la pompe cryogénique (immergée ou centrifuge), la tuyauterie isolée sous vide, les vannes, l'instrumentation et les armoires électriques - dans un module unifié et peu encombrant-. L'encombrement compact (3 200 × 2 300 × 2 500 mm) permet une implantation flexible même dans des zones limitées en espace-.
Milieu de travail :​ Conçu exclusivement pour le gaz naturel liquéfié (GNL), qui est stocké et transféré à des températures cryogéniques (environ –162 degrés). Toutes les pièces en contact avec le fluide sont fabriquées en acier inoxydable de qualité cryogénique-ou en matériaux équivalents pour garantir la sécurité, éviter la fragilisation et maintenir la fiabilité structurelle dans des conditions de température extrêmement basses-.
Système de contrôle avancé :​ L'équipement est régi par un contrôleur logique programmable (PLC) combiné à la technologie d'entraînement à fréquence variable (VFD). L'automate assure une surveillance et un contrôle logique centralisés, tandis que le VFD permet une régulation fluide et économe en énergie-de la vitesse de la pompe cryogénique. Cette combinaison garantit un contrôle précis du débit, une réduction des contraintes mécaniques et des économies d'énergie significatives dans diverses conditions de fonctionnement.
Fonctionnement entièrement automatique sans surveillance :​ Le système prend en charge un fonctionnement entièrement automatique et sans surveillance 24h/24 et 7j/7. Il est équipé d'un auto-diagnostic intelligent, d'une détection automatique des défauts et de verrouillages de sécurité. Des capacités de surveillance et de contrôle à distance sont disponibles via des interfaces de communication SCADA, IoT ou 4G/5G, permettant aux opérateurs de superviser le processus de remplissage, de recevoir des alarmes en temps réel- et d'ajuster les paramètres à partir d'une salle de contrôle centrale ou d'un appareil mobile. Cela minimise le besoin de personnel sur site-et améliore la sécurité opérationnelle.
Prêt pour l'installation en extérieur :​ Conçu pour une installation directe en extérieur, le patin est doté d'un boîtier résistant aux intempéries, isolé thermiquement et anti-corrosif. L'armoire de commande est construite selon un indice de protection IP65 ou supérieur, protégeant l'électronique interne contre la poussière, la pluie et les conditions environnementales difficiles. Le système est également conçu pour résister à une large plage de températures ambiantes et à des vents violents, ce qui le rend adapté à divers climats.
Sécurité et conformité :​ le skid est équipé de plusieurs niveaux de protection de sécurité, notamment des vannes d'arrêt d'urgence (ESD), des dispositifs de surpression-, des capteurs de détection de fuite et des systèmes de mise à la terre. Il est conçu conformément aux normes internationales telles que EN 13617, GB/T 20368 et à d'autres réglementations pertinentes sur les équipements cryogéniques et de ravitaillement en carburant.
Facilité de maintenance :​ la conception ouverte-offre un accès clair à tous les principaux composants pour l'inspection et la maintenance de routine. Les couplages à connexion rapide-et les sous-ensembles-modulaires réduisent les temps d'arrêt pendant l'entretien. Le système PLC enregistre les données opérationnelles et l'historique des pannes, facilitant ainsi la maintenance prédictive et le dépannage.

Balises chaudes :Compresseur de station fille;Système à pistons-hydrauliques intégré; Compresseur de station fille à mouvement alternatif hydraulique CNG;Compresseur de sous-station GNC;Équipement de station mère GNC

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