Compresseur de station mère de gaz

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. est l’un des fabricants et fournisseurs de compresseurs de stations mères à gaz les plus fiables en Chine. Avec une équipe de production professionnelle, nous sommes en mesure de répondre aux besoins de la majorité de nos clients. Bienvenue dans le compresseur de station mère de gaz personnalisé en gros en vrac de notre usine.

Compresseurs de stations mères de gaz naturel - Solutions à haut-efficacité conçues pour des conditions de gaz complexes

Dans le domaine moderne de l’extraction et de l’utilisation du gaz naturel, les conditions d’approvisionnement en gaz deviennent de plus en plus complexes ; Les équipements de compression traditionnels ont souvent du mal à répondre aux demandes de compression des sources de gaz contenant du soufre,-à humidité élevée ou non conventionnelles. S'appuyant sur des années d'expertise technique accumulée, Qingdao Genketech Gas Equipment Co., Ltd. propose à ses clients des solutions de compresseur de station mère de gaz naturel spécialement conçues pour des conditions complexes de composition de gaz.

Nos compresseurs de stations mères de gaz naturel intègrent une science des matériaux et une conception de processus avancées, optimisées spécifiquement pour répondre aux caractéristiques uniques des sources de gaz non conventionnelles-telles que le gaz naturel contenant du soufre-, le méthane de houille et le gaz de schiste. Pour les opérations impliquant des gaz contenant du soufre-, les composants critiques de l'équipement sont construits à l'aide de matériaux résistants au soufre-certifiés selon la norme NACE MR0175. Cela empêche efficacement la fissuration sous contrainte de sulfure (SSC) et la fissuration induite par l'hydrogène (HIC), garantissant ainsi le fonctionnement fiable à long terme de l'équipement dans des environnements à forte teneur en soufre.

Pour les scénarios impliquant des compositions de gaz complexes, nous proposons des options de configuration de processus flexibles :

• Compression de pré-désulfuration : convient aux sources de gaz à faible teneur en soufre ; le compresseur est protégé grâce à l'utilisation de matériaux spécialisés et de revêtements protecteurs.

• Compression post-désulfuration : convient aux sources de gaz à haute teneur en soufre ; cela garantit que le gaz entrant dans le compresseur répond à des normes de purification spécifiques.

• Solution de traitement intégrée : intègre des unités de désulfuration et de déshydratation pour former un système complet de prétraitement des gaz-tout-en-un-.

Les systèmes de refroidissement et de séparation entre les-étages de l'équipement présentent une conception optimisée, utilisant des échangeurs de chaleur à haute-efficacité et des séparateurs à plusieurs-étages pour garantir l'élimination efficace des condensats et des impuretés pendant le processus de compression. Avec une efficacité de séparation supérieure à 99,5 %, le système réduit considérablement les besoins de maintenance des équipements en aval.

Conçus pour résister aux défis uniques des opérations sur le terrain en extérieur, nos compresseurs de station mère de gaz disposent d'un indice de protection IP55 (ou supérieur) et d'une certification antidéflagrante-ex d IIB T4 (ou supérieur). L'équipement utilise une conception entièrement montée sur patins- et est équipé de revêtements anti-corrosion et de systèmes de chauffage, permettant un fonctionnement stable sur une plage de température ambiante de -40 degrés à +50 degrés.

Grâce à un système de contrôle API avancé et à une plate-forme de surveillance à distance, les opérateurs peuvent surveiller l'état opérationnel de l'équipement en-temps réel, facilitant ainsi une gestion intelligente de la maintenance et réduisant les coûts totaux du cycle de vie.

Adaptabilité exceptionnelle au gaz

• Spécialement conçu pour les flux de gaz contenant du soufre, une humidité élevée ou des compositions non conventionnelles.

• Prend en charge une grande variété de sources de gaz, notamment le méthane de houille (CBM), le gaz de schiste et le gaz associé aux champs pétrolifères.

• Dispose d'une large plage de fonctionnement pour la pression d'entrée et la température.

Conception fiable et résistante à la corrosion-

• Les composants clés sont fabriqués à partir de matériaux résistants à la fragilisation par le soufre et l'hydrogène.

• Conforme à la norme internationale NACE MR0175.

• Comporte des revêtements protecteurs spécialisés pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

Système de séparation à haute-efficacité

• Intègre une conception de refroidissement et de séparation à plusieurs -étapes.

• Atteint une efficacité de séparation supérieure ou égale à 99,5 %.

• Empêche efficacement les projections de liquide et les dommages causés par les impuretés.

Adaptabilité robuste sur le terrain

• La conception entièrement montée sur patins- facilite le transport et l'installation.

• Capable de fonctionner sur une large plage de températures (-40 degrés à +50 degrés).

• Présente des conceptions anti-corrosion et antidéflagrantes-pour un fonctionnement sûr et fiable.

Gestion intelligente des opérations

• Équipé d'un système de contrôle automatique basé sur un API-.

• Prend en charge la surveillance à distance et les diagnostics de pannes.

• Permet des modes de fonctionnement sans personnel et sans surveillance.

Développement élevé de champs de gaz de soufre{{0}

• Adapté à la collecte et au transport de gaz naturel dans des champs contenant du soufre-tels que ceux du Sichuan et du Tarim.

• Traite du gaz naturel « acide » avec des concentrations de H2S pouvant atteindre 5 à 10 %.

• S'intègre aux unités de désulfuration pour former un système complet de purification et de compression des gaz.

Développement et utilisation du méthane de houille (CBM)

• Convient aux champs CBM situés dans des bassins tels que Qinshui et Ordos.

• Processus CBM caractérisés par des fluctuations de pression importantes et des compositions de gaz changeant fréquemment.

• Intègre des unités de déshydratation pour garantir la qualité du gaz de sortie.

Projets d'extraction de gaz de schiste

• Convient aux blocs de développement de gaz de schiste tels que Fuling et Changning.

• Traite le gaz de schiste contenant des niveaux élevés de sable/particules et présentant des conditions de pression instables.

• Équipé de systèmes de filtration spécialisés pour protéger les composants essentiels du compresseur.

Récupération des gaz associés aux champs pétrolifères

• Adapté à l'utilisation du gaz associé dans les champs pétroliers matures, tels que ceux de Daqing et Shengli.

• Traite des flux de gaz complexes contenant de l'huile et de l'humidité.

• Permet la récupération et l'utilisation efficaces de sources de gaz dispersées ou dispersées.

Comment sélectionner une configuration de station mère en fonction des conditions de la source de gaz

La sélection de la configuration de compresseur appropriée pour une station mère de gaz naturel nécessite une évaluation complète des conditions réelles de la source de gaz sur le site. Veuillez vous référer aux directives suivantes :

1. Analyser la composition du gaz

◦ Test de teneur en H2S : Pour des niveaux inférieurs à 20 ppm, des matériaux standards peuvent être envisagés ; pour 20 à 500 ppm, des matériaux résistants au soufre-sont nécessaires ; pour les niveaux supérieurs à 500 ppm, un schéma de compression impliquant une désulfuration préalable est recommandé.

◦ Déterminer la teneur en humidité : si le point de rosée dépasse -20 degrés, un système de déshydratation efficace doit être installé.

◦ Vérifiez la présence d'impuretés : les sources de gaz à forte teneur en sable nécessitent l'installation de dispositifs de filtration à haute efficacité-en amont.

2. Évaluer les caractéristiques de pression et de débit

◦ Déterminez la plage de pression d'entrée : 1,5 à 3,0 MPa convient à une compression à deux -étages ; 3,0 à 6,0 MPa permet d'envisager une compression en trois -étages.

◦ Calculez les besoins quotidiens en volume de traitement : sélectionnez une unité à petite échelle-pour les volumes inférieurs à 2 000 Nm³/h ; une unité à moyenne échelle-pour 2 000 à 4 000 Nm³/h ; et une unité à grande-échelle pour les volumes supérieurs à 4 000 Nm³/h.

3. Tenez compte des conditions environnementales

◦ Pour des températures ambiantes inférieures à -20 degrés, un système de chauffage et des lubrifiants à basse température sont nécessaires.

◦ Les régions humides et pluvieuses nécessitent un degré de protection plus élevé (IP55 ou supérieur).

◦ Dans les zones présentant un risque d'explosion, un équipement avec le degré antidéflagrant correspondant-doit être sélectionné.

4. Formuler une stratégie de maintenance

◦ Pour les conditions de fonctionnement impliquant une mauvaise qualité de gaz, un équipement conçu pour faciliter la maintenance est recommandé.

◦ Pour les sites distants, la priorité doit être donnée aux systèmes intelligents équipés de capacités de surveillance à distance.

◦ Les environnements à haute-soufre nécessitent des inspections et une maintenance régulières en matière de corrosion.

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